生产有机肥时所用的烘干和冷却设备工作原理是什么？在一些大型肥料生产工艺中，烘干与冷却是必不可少的环节，因为要想连续化生产，从发酵到生产、再到后来的包装、运输，都需要自动化生产，不然产量就上不去。今天肥料设备生产厂家米6APP官方下载的小编就给大家详细介绍一下滚筒烘干机与回转式冷却机的工作原理。

　　滚筒烘干机工作原理

　　生态有机肥料的干燥一般用回转式滚筒干燥机。在烘干机设备底部温度达400～800℃状态下，物料由提升机从喂料口喂入，在重力作用下由经过打散，破碎，分散装置均布在烘干机内部流动（保证了物料在烘干机内部的热交换效果）。热气体由下部热风炉生成，从下向上运动，与物料相接触，通过热传导，对流，辐射等多种方式将热量传递给物料，从而使物料温度不断升高，水分不断被蒸发，最终符合水分要求的物料从下部出口卸料，带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。有的设备厂家改进了循环路径，物料到达底部后重新向进料口方向回旋了几米，一来一回，整个烘干滚筒长度增加了好多。

 

　　滚筒干燥机采用齿轮传动，具有转鼓造粒的些许功能。生产能力：2.0～10.0吨／小时；动力：10～50千瓦，长度10～20米不等（规格可定制），与喷浆造粒干燥机基本相同。根据筒体直径和长度的大小，分为多种型号，价格在5-70万元不等。有机肥料厂家使用的烘干设备一般在15万元以内。

　　冷却设备工作原理

　　有机肥料烘干后，由于温度过高，水分稍微偏大，颗粒结构不够完美，或者说影响进一步加工，有些厂家增加了冷却设备。生态有机肥料生产，一般用回转式冷却机。该机采用卧式滚筒结构，齿轮传动，外表如同干燥机，起到降低物料温度的作用。用于有机肥料或者复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与二干燥机配套使用。可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量。进一步去除部分水分和降低肥料的粒温。同时以可用于其它粉状、粒状物料的冷却。冷却机设备结构紧凑，冷却效率高，性能可靠，适应性强。并且具有一定的整形功能。生产能力：2.0～l0.0吨／小时；动力：10～40千瓦。